一、组成部分

模温机通常由以下几个主要部分组成：

1. 加热部分：负责将电能或燃气热能转化为热能，加热介质（如导热油或水）。加热元件（如电热管）浸没在导热油中，通电后发热，使导热油温度升高。
2. 冷却部分：主要由冷却水箱和循环泵组成。当模具需要冷却时，冷却水通过管道进入冷却水箱，吸收导热油中的热量，然后再通过循环泵将冷却水送回模具进行二次冷却。
3. 循环系统：包括循环泵和导热油循环管道。循环泵推动导热油在模具和模温机之间循环，实现对模具的加热和冷却。导热油循环管道则负责连接模温机和模具，确保导热油的顺畅流动。
4. 控制系统：是模温机的核心大脑，负责整个模温机的运行和控制。控制系统由温度传感器、控制器和执行器组成。温度传感器监测模具的温度，并将温度信号传递给控制器；控制器根据预设的温度值和实际温度值的差异，控制加热元件和循环泵的运行；执行器则根据控制器的指令，控制加热元件的功率输出和循环泵的开关。

二、工作原理

模温机的工作原理可以概括为以下几个步骤：

1. 加热过程：模温机首先通过加热部分对导热油进行加热。加热元件（如电热管）通电后发热，将电能转化为热能，传递给导热油，使其温度升高。
2. 循环过程：加热后的导热油在循环泵的作用下，通过导热油循环管道输送到模具中，对模具进行加热。导热油在模具中吸收热量后，温度降低，再流回模温机进行再次加热。
3. 冷却过程：当模具温度达到预设值时，控制系统会控制加热部分停止加热，并启动冷却部分对导热油进行冷却。冷却水通过管道进入冷却水箱，吸收导热油中的热量，然后再通过循环泵将冷却水送回模具进行二次冷却。
4. 温度控制：在整个过程中，控制系统通过温度传感器实时监测模具的温度，并根据预设的温度值和实际温度值的差异，调整加热元件和循环泵的运行状态，以实现对模具温度的精确控制。

三、高级功能

除了基本的加热和冷却功能外，现代模温机还具备多种高级功能，如多点温度控制、快速温度升降、复杂程序控制等。这些功能使得模温机在塑料注塑等行业的应用更加广泛和灵活，可以根据不同的生产需求实现更加精细化的温度控制。